在我国，由于政策和技术原因，轧机在我国的应用历史很短，长时间以来，我国还不能生产高质量的热轧H型钢。1998年7月马钢从国外引进的轧机轧制出中国的H型钢以后，H型钢这一新型钢材品种开始在我国进入一个崭新的时代。

此后，莱钢、日照、津西等型钢厂相继引进国外轧机，到2007年，中国轧机数量呈现快速增加的态势，其中多数设备为国外高价引进。其中2003年，由天津市中重科技工程有限公司设计制造的300H型钢生产线投产，标志着中国自主研发的轧机正式投产。此后由天津中重设计制造的大连正达、唐山盛达、鞍山紫竹（鞍山三轧）、鞍山宝得各型钢厂轧机的陆续投产，标志着国产设备从100~600H型钢的轧机完全可以国产化。

液压系统包括压上、弯辊及一般操作系统。设有压上泵站，可为压上缸及正负弯辊缸提供强大可靠的压力，压上系统在厚控系统的控制下可快速灵敏地使压上缸升降，从而准确地调控带材的厚度。弯辊系统可通过手动单独调节流量控制阀调控板形，也可以采用板形仪自动控制板形，多数1400mm级轧机都装有引进的板形仪。一般操作系统由一个泵站及3个阀站组成，控制轧机一般运动件的油缸、油马达，以保证轧机达到高度的整体自动化。润滑系统包括稀油、干油及油雾润滑系统。稀油润滑系统向开卷机、卷取机及主传动齿轮减速箱提供循环流动并经过滤的齿轮润滑油;干油润滑系统向轧机各处的滑动面及转动面强制压送干油，以保证雾部件运动的灵活性与降低磨损;油雾润滑系统向轧辊轴承及导辊轴承喷射雾化润滑油，对保证轧机的高速转动起着至关重要的作用。气动系统由压缩空气干燥机和气动阀站构成，向轧机的空气吹扫器及各种气缸提供所需的压缩空气。

四辊冷轧机:

适用于普碳钢、合金钢、铜铝及不锈钢带的中轧，精扎制品厚度≥0.10mm，在原机型大将机架，无锡轧机报价，压下设备，辊系进行了扩大，具有轧制力大、精度高、稳定性强的特色，格外适用钢、不锈钢的精轧.

六辊冷轧机:

适用于轧宽带、精带、薄带，用于一般钢、不锈钢轧制，具有中心辊抽动设备，不需要磨弧度，能有效控制板形，配有弯辊设备，轧制量大，无锡轧机，削减边部边裂景象.

三连轧、四连轧机组:

用于批量钢带冷轧，无锡轧机厂，功率高，节省成本，无锡轧机哪家好，格外适用于一般钢以及不锈钢。

四辊可逆冷轧机组:

为作业辊传动和支承辊传动，机架刚度大，辊系采用轧机专用轴承，压下蜗轮为二次包络面，压下力大，机型有可逆与不可逆两种，适用于开胚中轧及精轧，是轧制普碳钢、合金钢、不锈钢、铜、铝等理想的轧机设备

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