连轧机轧制线是70年代全部由国内设计制造完成的生产线，尽管陆续进行了一系列的技术改造，但其主传动仍为直流发电机机组供电的直流传动，自动化控制水平较低。主传动改为交流变频调速;自动化系统也进行了改造，投入了液压AGC、机架间冷却、层流控制模型等一系列新功能。其中主传动改为交流同步电动机变频调速。

    轧机板形控制是通过中间辊的抽动和液压弯辊力的有机配合来实现的。在工作过程中由于轧辊磨损等多种条件变化和复杂的操作控制，很难保证轧机的横向刚性，因此板形控制常常得不到理想效果。而XGK型轧机控制板形有三个手段：横向抽动轧辊座；自由调节压力点位置；调节轧辊中部和边部背衬辊垂直方向的相对位置。一般情况下，XGK型轧机的结构就足以保证良好的板形，因此操作非常简单。

轧机作业效果如何，除了一部分取决于轧机的功能之外，还与材料的性能有关，尤其是它被轧制的难易程度。我们将这部分称为材料的易轧性，一般情况下易轧系数越大，轧机在进行轧制加工的时候就越容易。那这方面是有哪些因素决定的呢？

材料的易轧因数的大小，主要与材料的内部成分有关，比如它其中金属元素的含量、或者是加热温度的差异等等。如果想要改善材料易轧性的话，也可以从这些方面着手，只要适当提高加热温度就能提高轧制材料的易轧性。

在材料易轧性有所保证的前提下，还需要均匀喂料，这也是轧机保持、节能、稳定工作状态的基础。当然不要忘了对轧机进行适当的调整，使得温度、速度、时间等都符合材料的轧制要求。

1.轧机中，对于其连续式和半连续式，它们在区别上，具体是什么？

轧机中，连续式和半连续式这两种，它们之间的区别，主要是在结构和应用上。连续式，其是由几个机座按轧制方向顺序排成一行，来进行轧件轧制的，其主要的，是为轧钢机。而半连续式，其是由横列式机组和连续式机组这两个部分构成的，所以，综上所述，才会有这一结论的。

2.活套，其是在轧机中有，还是在纵切机组或横切机组中有？

活套，其使用目的是为了储料，即为，小型连轧机，当板带分条后，连轧机，为了保证分条出现长短不一，以及后续设备能够正常工作，所以，才会使用活套，来进行储料，从而来避免上述问题。所以，三辊连轧机，根据这一描述，活套是用在纵切或横切机组中的，而在轧机中，则没有。

3.轧机中，其配辊图上，是否要有轧制线？

这个的话，两辊连轧机，从角度来讲，轧机的配辊图上，是一定要有轧制线的。而其的具体理解，是为：轧制线，其是指沿轧辊轧制面铅垂方向，并且用来配置孔型的一条水平基准线。因此，当确定好轧制线位置后，才能将孔型画到配辊图上，否则，是不能进行这一工作的。

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