钢材轧制的时候冷却环节是的，两辊连轧机，由于水具有较大的比热容，冷连轧机组，因而能很好的吸收钢材中的热量，选择水作为冷却介质是再适合不过了。也是因为这样，轧机设备中会排放出一定量的废水，而问题的关键就在于此，这些废水该如何处理？

为了达到节能环保的目的，一般都会轧机中的废水经过相应的处理并回收利用，从而建立水循环经济发展模式，实现轧机废水少化及循环利用更大化。在实际的处理过程中，更大的瓶颈在于轧机废水的深度脱盐，经过处理的的废水可返回生产系统循环使用，这样只有一少部分会排除，并不会对环境造成很大的影响。

钢管连轧机组连轧辊的制造方法的概述

1.离心复合铸造

就是离心铸造，从而使得工作层的组织致密且硬度均匀，这样能够提高轧辊的耐磨性。但是，它也有工艺难点，江阴连轧机，就是工作层与辊颈结合的间隔时间比较难以控制，二辊连轧机，如果控制不好，那么会使结合不良，从而产生废品。目前解决的方法是使用红外测温仪，对铁水的温度进行控制，从而缩短间隔时间，减少废品的产生。

2.工作层与轴组合而成

工作层是离心复合铸造，而轴是进行机械组合，从而形成轧辊，这样轴就能重复使用，从而达到节约成本的目的。

 现代棒材轧机所使用的导卫基本上分为滑动导卫、滚动导卫、切分导卫，扭转导卫等，为保证快速连续、稳定的生产，要求导卫有以下方面特点：

 稳定性好，易于更换；导卫耐磨性好；对润滑要求较高，且要有足够的冷却；尺寸要准确，以保证导卫的对中性要好。

 随着人们对高速钢轧辊优良使用效果的逐步了解和认识，高速钢轧辊用于棒材轧机和线材轧机上获得了满意的效果。如今铸造高速钢轧辊不仅广泛应用于冷、热轧带钢热连轧机精轧机架，也广泛应用于线棒材轧机精轧机架，同时在型材轧机、管材轧机、扁带材轧机上也得到了很好的应用。

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