连轧机液体摩擦轴承有动压、静压和静 - 动压三种。优点是摩擦系数比较小，承压能力较大，使用连轧机工作速度高，刚性好，仪征连轧机，缺点是油膜厚度随速度而变化。液体摩擦轴承多用于板带轧机支承辊和其它高速轧机。
煤炭行业整合为煤机带来需求。2009年8月28日，冷连轧机，国家安监总局等14个部委联合下发《关于深化煤矿整顿关闭工作的指导意见》，要求到“十一五”期末把小煤矿数量控制在1万个以内。目前我国小煤矿个数占矿井总数90%以上，其产量约占煤炭总产量的三分之一，往往采用炮采等落后的生产方式，对煤机的需求很少，随着连轧机整合的推进，轧钢机械设计制造产生大量对综采成套设备的需求。
连轧机的使用方法
连轧机正确的导入轧辊孔型，确保轧件在孔型中安稳变形，两辊连轧机，到达所要求的形状和尺寸；顺畅地将轧件由孔型中导出，冷连轧机组，防止缠辊；强行轧件扭转或许弯曲变形，按必定方向运动。导卫设备的工作条件非常恶劣，主要表现为受力不规则、受高温文冷激交变热冲击、在高速下磨檫、光滑条件非常的恶劣。因而，要非常重视导卫设备的规划，特别是异形断面的导卫设备。导卫设备自身应具有结构合理、巩固耐磨、固定结实、装卸安全便利、调整灵敏等特点。不断提高导卫设备的规划、制造、材质耐磨、使用调整水平，在轧钢行业是很重要的事连轧机
连轧机钢坯通过加热出炉后，通过高压水除鳞去除氧化铁皮，进入四辊可逆式粗轧机进行开坯，轧制成适合连轧机组轧制的中间坯料.开坯过程中立辊保证钢板准确的宽度，中间坯经飞剪剪头后，进入连轧机组。一次轧制成所需的规格，后由卷取机收卷。.轧制过程中，粗、精轧机均有高压水对钢板进行二次除鳞。 热连轧机组通常采用全线自动化控制，并采用液压AGC厚度自动控制、强力弯辊系统、快速换辊等新技术。上世纪八十年代，热连轧生产广泛采用薄板坯连铸连轧技术，从炼钢，连铸经均热后坯料直接进入轧线。形成短流程、能耗低、生产的工艺特点，使热带钢轧制进入了新的时期。 近年来，热轧复合板技术的发展，成功在热连轧机组生产不锈钢复合卷板，以满足市场对不锈钢复合卷带的需求，成为热连轧生产增加了新的品种连轧机。
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