(1）采用控制轧制工艺时，为了防止原始奥氏体晶粒过分长大，一般采用较低的加热温度和开轧温度。由于开轧温度高，变形后的奥氏体晶粒会发生再结晶而细化，如在这个阶段停止变第八节控制轧制技术形，轧件即随温度下降而产生相变。相变核在奥氏体晶界形成，奥氏体晶粒细化，使转变后的铁素体晶粒细化。这种控制轧制称为再结晶型控制轧制。
(2）随着轧制温度变低，变形奥氏体不会再结晶，随变形量的增加，奥氏体晶粒内部产生变形带，变形量越大，变形带越多。若这时变形终止，金属相变时这些变形带成为形核的优先位置，稀贵金属轧机厂，从而使铁素体细化，这就是未再结晶型控制轧制。
(3）而在铁素体相变后还进行变形，即在奥氏体、铁素体两相区轧制，轧制变形将使相变后的铁素体晶粒内形成亚晶和位错。这样得到的组织主要是铁索体晶粒及亚晶组织，从而使韧性不降低而强度大幅度增加。这就是两相区控制轧制。
冷轧机进行冷轧作业的过程中，或多或少的都遇到过一些故障，像设备不启动、振动严重等等，这些都会影响作业的进程。作为用户，要做的就是分析出导致了冷轧机不能正常启动的原因，并制定有效的解决方案。
经过深入的研究，一致认为冷轧机不能正常启动的原因就是电机故障，稀贵金属轧机现货，包括电机电源回路、电机绕组出现的故障。因此，客户只要对电机进行检修，将上述故障排除之后，冷轧机聚能恢复原先良好的状态。
如果确实是因为启动电路中的电容器或分相电阻损坏而使得电机不能正常运转，检修时应先排除启动电路故障后再查电机故障。但如果启动电路正常的话，则可能是电动机内部绕组局部短路或断路的缘故，只要用万用表R×1挡测各绕组电阻值就能判断出来了。
为了对轧钢生产过程进行控制，除了要确定其工艺和相关设备之外，还需要对轧机的计算机控制系统的基本功能加以确认。
以现有的技术来说，轧机的计算机控制系统应该具备直接数字控制的功能，由于计算机可以代替模拟量调节器进行直接数字控制，而且可通过修改软件对多个回路进行控制，因此计算机控制的经济性也体现出来了。
同时，轧机计算机控制系统还要有基本的设定功能和数学模型，才既能够解决设定值与过程反馈值之间的误差调节的问题，还能够判断高定值的合理性，使得生产工艺过程得以优化。
另外，轧机计算机控制系统还有对.轧件的跟踪功能在，稀贵金属轧机哪家好，只需要在计算机内部设置思件跟踪程序，浙江稀贵金属轧机，就能是实现这一功能，便于对轧件的控制。
当然，一些辅助功能也是不可缺少的，比如制表、打印、数据编辑及操作指导等功能，能够作为操作轧机的重要依据。
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