连轧机是对钢管进行轧制的重要设备，177PQF连轧机组采用6机架三辊轧制，四连轧机组，钢管轧制通过电机带动减速机、连杆将力传递给轧机机架，PQF连轧机共有18根低速连杆。在日常检修维护过程中，需对连轧机的低速连杆进行检修，灌南连轧机，工作量很大，每更换1根连杆大约需12小时，需要6人通力配合，费时费力。177分厂机修钳工王慧经过多次实践，总结了一套连轧机低速连杆更换的方法，能够做到快速准确，省时省力。

 连轧主机机架轧辊轴端齿套与轴采用间隙配合，轴向固定方式采用轴端压板固定，现场双号机架的下位辊端接手压板螺栓较短，挠性差，冷连轧机组，在轧钢时就被剪切断裂，辊端接手脱落卡在机架与牌坊中间，造成机架无法抽出。每次处理需要4人，4-6小时才能处理完成，严重时必须破坏性将轴端齿套割坏，浪费人力财力及时间。

连轧机钢坯通过加热出炉后，通过高压水除鳞去除氧化铁皮，进入四辊可逆式粗轧机进行开坯，轧制成适合连轧机组轧制的中间坯料.开坯过程中立辊保证钢板准确的宽度，中间坯经飞剪剪头后，进入连轧机组。一次轧制成所需的规格，后由卷取机收卷。.轧制过程中，连轧机哪家好，粗、精轧机均有高压水对钢板进行二次除鳞。 热连轧机组通常采用全线自动化控制，并采用液压AGC厚度自动控制、强力弯辊系统、快速换辊等新技术。上世纪八十年代，热连轧生产广泛采用薄板坯连铸连轧技术，从炼钢，连铸经均热后坯料直接进入轧线。形成短流程、能耗低、生产的工艺特点，使热带钢轧制进入了新的时期。 近年来，热轧复合板技术的发展，成功在热连轧机组生产不锈钢复合卷板，以满足市场对不锈钢复合卷带的需求，成为热连轧生产增加了新的品种连轧机。

1、生产线全数字直流调速，张力闭环控制、速度自动控制；

2、五机架全液压(AGC) 自动厚度控制，包括预控AGC、监控AGC和流量AGC；

3、工作辊正负弯辊，中间辊正弯辊及横移控制；轧辊分段冷却控制；

4、 基础自动化和过程自动化完备，采用西门子PLC；

5、采用双开卷、闪光对焊、卧式活套；

6、采用双工位CAROSAL卷取机

7、系统数据采集、显示、存储和输出系统，包括故障诊断和报警；

8、主机全部采用六辊轧机；

9、具备过焊缝自动降速、减张等功能

10、轧辊快速换辊；

11、轧辊全部采用油气润滑；

12、采用先进平床 铁磁过滤工艺润滑连轧机

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