经过多年的发展后，冷轧机一直以来都表现出很优势的一面，连轧机，对于实现机械化生产的工业化产业而言，它的出现与进步也都是势在必行的。随着丰富多样的冷轧机产品推出市场之后，其应有的领域也朝着多样化方向发展，而且技术的进步有起到了推动作用，冷轧机市场将会有更大的发展潜力。

而且作用也是相对应的，新的发展预示着冷轧机整体也有了新的变化，不管是其品质还是功能方面都上升到了更高的层次。以目前的冷轧机来说，加工过程的安全性成为有一个新的需求，这样才能子啊保证产品质量的同时，获得更稳定的价值。

谈谈连轧机的控制系统作用是什么？

连轧机的速度调节系统我们可以从字面来看就是用来控制连轧机的速度。下面为大家带来详细介绍。

所有机架都按轧制规范所规定的速度同步运行，协调升速或降速，以避免堆料和断带。为了保证前后各架轧出的钢带流量相同，要求转速调节系统的调节精度很高。

它通常由模拟和数字双重调节系统组成，模拟系统保证调节响应的快速性，而数字系统则保证调节的准确性，一般调节精度可达千分之一左右。设定值按规定曲线变化，以防止速度突变引起轧机的损坏和断带。

为了保证轧机有宽广的调速范围和快速的响应性能，小型连轧机，总功率达数万千瓦的整套连轧机的主传动电机都采用可控硅装置供电，调速系统的响应频宽为3～5赫。

压下位置控制系统用以快速准确地调节轧机辊缝的开口度。现代大型轧机的轧辊机构重达几十吨，为了适应高速轧制的快速响应需要，一般采用液压伺服调节系统。

这么多年来，连轧机报价，连轧机对热连轧板带轧机提出了更高的要求：轧制薄规格和生产表面质量高的板带，要求轧辊具有更高的机械性能和工艺性能。在轧制特殊的高强钢板带和在比较低的温度下进行轧制，使轧辊承受更大的应力。当板带规格从2mm降至1mm时，轧辊磨损量增加了约200%，二辊连轧机，这也充分证明轧制薄规格产品时磨损量会急剧增加。冷硬轧辊始终是精轧机架选择，但轧辊材质不断在改进，以寻求不断提高轧辊的自身性能。这些年，轧辊生产厂家已经改变了其化学成分以及制造方法：合金中依然保留很硬的碳化物以及使用液态金属孕育法以取得更细的显微组织。在一个轧制周期中，冷硬轧辊必须体现以下性能： 足够的耐磨性以保证轧制板带的尺寸精度； “规则的磨损量”以保证板带具有良好的表面； 较高的抗冲击性以应对甩尾和叠轧事故。

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