1.离心复合铸造
就是离心铸造，从而使得工作层的组织致密且硬度均匀，这样能够提高轧辊的耐磨性。但是，它也有工艺难点，就是工作层与辊颈结合的间隔时间比较难以控制，如果控制不好，那么会使结合不良，从而产生废品。目前解决的方法是使用红外测温仪，对铁水的温度进行控制，扬州连轧机，从而缩短间隔时间，减少废品的产生。
2.工作层与轴组合而成
工作层是离心复合铸造，而轴是进行机械组合，从而形成轧辊，这样轴就能重复使用，从而达到节约成本的目的。
轧机作业效果如何，除了一部分取决于轧机的功能之外，还与材料的性能有关，两辊连轧机，尤其是它被轧制的难易程度。我们将这部分称为材料的易轧性，一般情况下易轧系数越大，轧机在进行轧制加工的时候就越容易。那这方面是有哪些因素决定的呢？
材料的易轧因数的大小，主要与材料的内部成分有关，比如它其中金属元素的含量、或者是加热温度的差异等等。如果想要改善材料易轧性的话，也可以从这些方面着手，只要适当提高加热温度就能提高轧制材料的易轧性。
在材料易轧性有所保证的前提下，还需要均匀喂料，三辊连轧机，这也是轧机保持、节能、稳定工作状态的基础。当然不要忘了对轧机进行适当的调整，使得温度、速度、时间等都符合材料的轧制要求。
1、上辊调整装置，主要是用来调整轧机上的辊缝，其中包括了手动、电动、液压三种方式，冷连轧机，每一种应用的对象也都是不同的。比如说，手动调整装置常用在型材轧机和小轧机上；而液压调整装置在带材冷﹑热轧机和厚板轧机上运用的比较多。
2、防冲击装置，既可以用于抬升上辊，也可以用来防止轧件进出轧辊时受到大的冲击。常见的表现形式有弹簧式、重锤式、液压式等，弹簧式的多用在型材轧机上；重锤式的在轧辊移动量大的初轧机上使用的比较多；液压式在四辊板带轧机上发挥着重要作用。
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